W produkcji szkła wybór właściwej metody wzmacniania-Odpuszczanie termiczne (fizyczne)LubWzmocnienie chemiczne-ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wymaganych parametrów strukturalnych i optycznych w Twojej aplikacji. Chociaż oba procesy powodują naprężenia ściskające w celu zwiększenia wytrzymałości, ich mechanika, wykonalna grubość i możliwości-obróbki końcowej znacznie się różnią.
1. Elastyczność-obróbki końcowej i obróbki
Odpuszczanie termiczne:Gdy szkło zostanie poddane hartowaniu termicznemu,nie jest możliwa dalsza obróbka mechaniczna. Każda próba cięcia, wiercenia otworów lub szlifowania krawędzi natychmiastowo uwolni napięcie wewnętrzne, powodując rozbicie całego arkusza na drobne granulki.
Wzmocnienie chemiczne:Szkło wzmocnione chemicznietechnicznie rzecz biorąc, mogą zostać poddane lekkiej-obróbce końcowej. Jednakże obróbka skrawaniem przecina cienką warstwę naprężenia ściskającego ($\\sim 10–25\\,\\mu\\text{m}$), odsłaniając nieobrobiony rdzeń wewnętrzny. To miejscowe uszkodzenie zakłóca równomierność naprężeń powierzchniowych i poważnie zmniejsza ogólną wytrzymałość mechaniczną. Dlatego też najlepszą praktyką branżową pozostaje pełna produkcja przed wzmocnieniem chemicznym.
2. Progi grubości: zasada 2 mm
Wybór pomiędzy wzmocnieniem termicznym a chemicznym jest w dużej mierze podyktowany grubością szkła:
Ultracienkie szkło o grubości poniżej-2 mm: doskonałe wzmocnienie chemiczne
W przypadku szkła o grubości poniżej 2 mm hartowanie termiczne jest niepraktyczne; szybkie hartowanie powietrzem powoduje poważne wypaczenie powierzchni lub pęknięcie termiczne. Wzmocnienie chemiczne jest ostatecznym wyborem w przypadku szkła o grubości poniżej 2 mm, ponieważ:
Zero zniekształceń optycznych:Proces odbywa się w statycznej kąpieli w stopionej soli o temperaturze 400-500 stopni poniżej temperatury mięknienia, zapewniając 100% płaskość powierzchni.
Doskonała siła względna:W-ultracienkim szkle powierzchnia naprężeń ściskających stanowi większy procent całkowitej grubości. W przypadku standardowego szkła sodowego-wapniowego o grubości poniżej 2 mm uzyskuje się wzmocnienie chemiczne350–500 MPadostarczania naprężeń powierzchniowych3 do 4 razy większa siłaodpuszczania fizycznego (~90–120 MPa).
Szkło o grubości powyżej 2 mm: Zalecane jest hartowanie termiczne
Do szkła o grubości powyżej 2 mm (takiego jak panele architektoniczne, szklane drzwi lub ciężkie osłony przemysłowe)hartowanie termiczne jest preferowanym i-oszczędnym rozwiązaniem. Grube szkło z łatwością wytrzymuje stromy gradient termiczny wymagany do hartowania pod wpływem wiatru, tworząc niezawodne szkło bezpieczne, które w przypadku awarii rozpada się na nieszkodliwe, tępe cząstki.
