Kiedy szkło solarne dociera do fabryki modułów, większość ludzi najpierw sprawdza grubość, wygląd i opakowanie.
Czystość powierzchni zwykle nie jest pierwszą omawianą kwestią.
Jednak podczas produkcji może to stać się problemem, jeśli nie jest odpowiednio kontrolowane.
Po opuszczeniu fabryki szkło może wyglądać na czyste. Jednak produkcja modułów fotowoltaicznych ma znacznie wyższe wymagania niż tylko dobry wygląd.
Czyste szkło to nie tylko to, co widzą oczy
Tafla szkła solarnego może wydawać się przezroczysta w normalnym świetle.
Brak widocznego kurzu.
Brak widocznych plam.
Wszystko wygląda do przyjęcia.
Jednak niektóre małe cząsteczki są trudne do zauważenia podczas normalnej kontroli.
Podczas laminowania te małe zanieczyszczenia mogą wpływać na kontakt pomiędzy szkłem, kapsułką i innymi warstwami.
W niektórych przypadkach problem nie zostaje wykryty, dopóki moduł nie przejdzie do etapu przeglądu.
Proces prania to tylko jedna część
Częstym nieporozumieniem jest to, że lepsze sprzątanie zależy tylko od pralki.
Maszyna jest ważna, ale nie jest jedynym czynnikiem.
Jakość wody, stan szczotek, proces suszenia i otaczające środowisko mają wpływ na końcowy wynik.
Na przykład, jeśli po czyszczeniu szkło pozostanie przez dłuższy czas w niekontrolowanym miejscu, kurz może ponownie osadzić się na powierzchni.
Proces czyszczenia może być dobry, ale postępowanie po czyszczeniu również ma znaczenie.
Linie produkcyjne zwykle zauważają problemy jako pierwsze
W fabryce fotowoltaicznej każdego dnia można przetworzyć tysiące kawałków szkła.
Jedno zabrudzone prześcieradło może nie sprawić poważnego problemu.
Jeśli jednak ten sam problem powtarza się, operatorzy zaczynają spędzać więcej czasu na sprawdzaniu, czyszczeniu i dostosowywaniu procesu.
To właśnie wtedy małe problemy stają się stratami produkcyjnymi.
Dlatego producenci modułów zwracają uwagę na stan szkła zanim trafi ono na linię.
Czystość dotyczy całego procesu produkcyjnego
O jakości szkła decydują nie tylko parametry optyczne czy wytrzymałość mechaniczna.
Istotny jest także stan szkła w momencie, gdy trafi ono na linię produkcyjną klienta.
Stabilny proces czyszczenia pomaga ograniczyć niepotrzebne przerwy i zapewnia fabryce modułów bardziej przewidywalne środowisko produkcyjne.
Na SZKŁO MIGOrozumiemy, że jakość szkła solarnego nie polega tylko na wytworzeniu odpowiedniego produktu.
Chodzi także o to, aby szkło mogło płynnie przejść przez proces produkcyjny klienta.
Czasami szczegóły, które nie są łatwe do zauważenia, mają największy wpływ na produkcję.
