Kupując szkło solarne-AR, przepuszczalność jest zwykle jedną z pierwszych sprawdzanych wartości.
Przychodzi próbka, wynik optyczny spełnia wymagania, a produkt zostaje zatwierdzony.
Jednak szkło solarne nie pozostaje w tym stanie na zawsze.
Po zamontowaniu modułu szyba będzie narażona na działanie kurzu, deszczu, światła słonecznego oraz zmian temperatury. W niektórych lokalizacjach będzie również regularnie czyszczony, czasami za pomocą szczotek lub innego sprzętu mechanicznego.
Jest więc jeszcze jedna liczba, o którą warto zapytać.
Jaka część pierwotnej wydajności optycznej pozostaje nadal po użyciu?
Szkło nowe i szkło używane to nie ta sama sytuacja
Nowa próbka szkła-powlekanego AR jest łatwa do przetestowania.
Powierzchnia jest czysta, a powłoka nie była poddawana wielokrotnemu czyszczeniu ani wystawianiu na działanie czynników zewnętrznych.
Początkowa przepuszczalność daje nam użyteczny punkt wyjścia, ale jest to tylko punkt wyjścia.
Na przykład dwa nowe szkła-powlekane AR mogą mieć bardzo podobną przepuszczalność. Po wielokrotnym przecieraniu lub czyszczeniu ich rezultaty mogą już nie być tak bliskie.
Tę różnicę próbują znaleźć badania trwałości.
Sprzątanie to jedna z rzeczy, na którą warto zwrócić uwagę
Moduły słoneczne w zakurzonych obszarach mogą wymagać częstego czyszczenia.
A czyszczenie nie zawsze jest delikatne.
Woda i delikatna metoda czyszczenia tworzą jeden rodzaj kontaktu. Obracająca się szczotka działająca na zakurzoną powierzchnię tworzy kolejną.
Jeśli obecny jest piasek lub twarde cząstki, proces czyszczenia może spowodować dodatkowe naprężenia mechaniczne na powierzchni.
Dlatego stwierdzenie dostawcy, że powłoka AR jest „odporna na zarysowania”, nie jest wystarczającą informacją.
Kupujący powinien wiedzieć, w jaki sposób doszedł do takiego wniosku.
Ile cykli?
Jaki rodzaj pędzla?
Mokre czy suche?
Czy użyto materiału ściernego?
Co później stało się z transmitancją?
Te szczegóły sprawiają, że wynik testu jest znacznie bardziej użyteczny.
Lokalizacja projektu zmienia pytanie
Projekt fotowoltaiczny realizowany w środowisku pustynnym nie podlega dokładnie takim samym warunkom, jak projekt realizowany w pobliżu wybrzeża.
Większym problemem w jednym miejscu może być kurz i piasek.
Sól, wilgoć lub częsta kondensacja mogą być bardziej istotne gdzie indziej.
Projekty rolnicze mogą ponownie charakteryzować się różnym zanieczyszczeniem powierzchni.
Nie ma jednego testu laboratoryjnego, który byłby w stanie odtworzyć wszystkie warunki zewnętrzne.
Z tego powodu dane dotyczące trwałości są bardziej przydatne, gdy są powiązane z rzeczywistym projektem.
Jeśli klient oczekuje częstego czyszczenia mechanicznego, na większą uwagę zasługuje odporność na ścieranie.
Jeśli projekt znajduje się w obszarze-silnie zabrudzonym, metodę czyszczenia należy rozważyć łącznie z powłoką.
Powłoka może się zmienić, nie wyglądając na poważnie zniszczoną
To kolejny punkt, który łatwo przeoczyć.
Po testowaniu lub czyszczeniu powłoka może wykazywać widoczne zarysowania, różnice kolorystyczne lub zmiany miejscowe.
Ale kontrola wzrokowa nie mówi całej historii.
Powierzchnia może wyglądać akceptowalnie, jeśli zmierzony wynik optyczny uległ zmianie.
Może się zdarzyć również sytuacja odwrotna. Mały widoczny znak może mieć bardzo niewielki wpływ na ogólną wydajność optyczną.
Zatem przy ocenie trwałości przydatne są zdjęcia, ale należy je poprzeć rzeczywistymi pomiarami optycznymi.
Transmisja przed badaniem.
Transmisja po badaniu.
Oraz, jeśli jest to wymagane, współczynnik odbicia lub inne uzgodnione parametry optyczne.
To porównanie daje znacznie jaśniejszy obraz.
Wydajność laboratorium to nie to samo, co spójność produkcji
Jest jeszcze jedna rzecz, którą kupujący powinni rozdzielić.
W badaniu trwałości zwykle wykorzystuje się wybrane próbki.
Zlecenie produkcyjne może zawierać tysiące sztuk.
Powstaje zatem pytanie, czy producent jest w stanie utrzymać stabilny stan powłoki w kolejnych partiach produkcyjnych.
Przygotowanie powierzchni szkła, nakładanie powłoki, utwardzanie i warunki produkcji mogą mieć wpływ na gotową powłokę.
Dobry wynik laboratoryjny jest cenny.
Jednak w przypadku wielokrotnego zamawiania tego samego produktu liczy się powtarzalność produkcji.
Na co powinni zwrócić uwagę kupujący?
W przypadku szkła solarnego-z powłoką AR zwróciłbym uwagę na następujące kwestie:
Początkowa przepuszczalność i odbicie
Jak mierzono wartości optyczne
Stan powłoki przed i po badaniu
Warunki czyszczenia lub ścierania
Liczba cykli testowych
Właściwości optyczne po naświetleniu
Jednolitość powłoki
Spójność od partii-do-partii
W normie IEC 62805-2 opisano metody pomiaru transmitancji i współczynnika odbicia szkła fotowoltaicznego, w tym szkła powlekanego AR. W przypadku zakupów utrzymanie porównywalnych warunków pomiaru jest ważne przy ocenie zmian pomiędzy próbkami lub partiami produkcyjnymi.
Na SZKŁO MIGO, postrzegamy szkło solarne-powlekane AR jako coś więcej niż tylko produkt o wysokim współczynniku przepuszczalności początkowej.
Pierwszy test pokazuje, jak szkło zachowuje się, gdy jest nowe.
Testy trwałości dają pewne wyobrażenie o tym, co dzieje się po obciążeniu.
Spójność produkcji informuje, czy można zapewnić tę samą wydajność wielokrotnie.
W przypadku projektu fotowoltaicznego, który ma działać przez wiele lat, warto przyjrzeć się wszystkim trzem.
Dobrym punktem wyjścia jest wysoka przepuszczalność początkowa. Zachowane parametry optyczne sprawiają, że specyfikacja ma większe znaczenie w dłuższej perspektywie.
